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原因;(1)裝車外形尺寸過大。(2)裂灌裝入車上。(3)墊磚損壞。
(4)到冷卻帶時冷卻過快。(5)窯車磚卡窯墻
(6)預熱帶及還原段開始升溫過急,引起耐火罐爆裂。
易倒窯部位:還原段尾部至冷卻帶開始的相關部位。
處理方法:在窯尾部裝上一臺卷揚機,進入窯內,把鋼繩鉤掛入窯車上,再拉出窯外,但要緩慢進行,同時坑道要清理干凈。
二、 窯車死車:
原因;(1)窯車下腳是否與窯車床中心承九十度。
(2)窯下溫度過高。(3)軸承卡住。
處理方法:(1)調整窯車下腳,能平穩運行。
(2)窯兩頭的人孔不要蓋上,應全打開進入空氣內。
(3)窯車每運行一次應上油,蓋好密封,如果卡死,那么應打開清洗里面雜物。
三、停風機或停電:
停風機10分鐘以上,還原段降溫保溫,停風機30分鐘以上,不但要降溫,還要調節煙道閘板及總閘,停風機時間再長,可關閉冷卻風機。停電超過半小時,開動發電機,立即停止燃燒,切 斷一切電源,窯盡量保溫。
四、風機故障:
表現;軸承發熱,斷水所致、烘馬達。
風機均有備用;處理時用最短時間換備用風機。
五、砂封槽板損壞:
窯基礎是否變型或車下溫過高,同時注意砂封板固定螺栓有松動,沙封槽內是否有硬物或石英砂填滿,檢查砂封板結頭膨脹縫是否有間隙,如果出現問題應及時處理和校正。
六、頂車機故障:
積成塊、電磁法、調節法、壓力表是否符合使用要求,同時注意液壓油是否符合標號,如果達不到使用要求/標號及時根換。
七、調車機故障:
安裝扒車是否符合使用要求,拉帶預埋件是否牢固,固定軸承是否與方鋼口徑一至。托車下腳軸承是否松動,托車上軌道面與窯內外軌道面是否平行,出現問題及時調整。
八、儀表指示:
儀表盤上指示是整過窯爐工藝積成塊,所以在操作上,要安排專業人員看護和保養;作好記錄,同時要注意清潔、通風等要求,出現故障及時排除。
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