在充分分析各種煤基直接還原法的優缺點后我們發明一種全新的煤基直接還原工藝――煤基內燃式豎爐球團包衣直接還原技術。該技術與其它煤基直接還原如煤基回轉窯法、煤基轉體爐法、煤基外熱豎爐法、煤基外熱反應罐法等相比,具有很多優點:
①使用礦粉,而且礦粉直接在制球機上生成球團,不用添加粘接劑,從而避免引入雜質,降低直接還原鐵的品質。
②使用煤粉作為還原劑,大大降低成本。煤粉與粘接劑混合后,改善了煤粉的成球性能,更容易在球團外形成保護層,提高保護層的強度。
③球團和包衣球不需要預先焙燒,可以直接入窯進行直接還原,只經過一次高溫過程,減少能源消耗。
④還原溫度高,減少了還原時間,提高了還原效率,提高了金屬化率。并且由于還原溫度高,提高了煤炭的反應性,擴大了還原用煤的種類和品種。
⑤保護層具有很高的強度和耐磨性,保證包衣球在直接還原時不破碎、不粉化,徹底解決了煤基直接還原法普遍存在的結塊、結圈和粘罐問題。
⑥球團有了保護層的保護,在直接還原時,相互之間不接觸,避免礦粉脫落,獲得的直接還原鐵都是粒狀的,沒有粉末。
⑦包衣球在還原時,采用中性氣氛或者氧化氣氛,排放的煙氣幾乎不含CO氣,不需處理和回收。
⑧包衣球使用豎爐作為直接還原的反應器,建設和運行成本低,熱效率高。
⑨生產的直接還原鐵是球團狀粒狀,容易儲存、運輸和使用。
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