王維興
中國(guó)金屬學(xué)會(huì)
1 2018年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)
2018年我國(guó)鋼鐵工業(yè)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),與上年相比鐵、鋼、材產(chǎn)量達(dá)到歷史最高水平,(詳見(jiàn)表1)。
表1 2018年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量情況單位:萬(wàn)噸
品種 |
粗鋼 |
生鐵 |
鋼材 |
焦炭 |
鐵礦石 |
2018年 |
92826.44 |
77105.44 |
110551.65 |
11108.67 |
76337.42 |
2017年 |
87085.45 |
74832.86 |
101877.20 |
11067.22 |
78752.31 |
增減,% |
+6.59 |
+3.04 |
+8.51 |
+0.37 |
-0.37 |
2 2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位能耗基本情況
2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位能耗總量為26750.58萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,比上年下降1.25%(鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)6,59%,說(shuō)明行業(yè)節(jié)能工作取得較大進(jìn)展),噸鋼綜合能耗為555.24kgce/t,比上年降低2.13%;噸鋼可比能耗496.84kgce/t,比上年下降3.12%;鐵鋼比下降0.0286,是噸鋼綜合能耗下降的重要原因,鋼鐵工業(yè)向優(yōu)化方向發(fā)展的標(biāo)志。
2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位產(chǎn)鋼70261.72萬(wàn)噸,比上年升高4.63%,中鋼協(xié)會(huì)員單位總能源消耗僅增加3.97%,能源消耗增幅低于鋼產(chǎn)量增幅2.19%;說(shuō)明重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作取得了很大成績(jī)。其中2018年鐵鋼比為0.83064,比上年降低0.02866,有利于噸鋼綜合能耗的降低。
2018年地方鋼鐵企業(yè)鐵、鋼的產(chǎn)量與2017年變化比例分別為3.04%、+6.59%,均低于重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)的增長(zhǎng)速度,使我國(guó)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度得到提高,有利于我國(guó)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,能耗的降低,冶金設(shè)備的大型化發(fā)展等。
2.1 2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位各工序能耗現(xiàn)狀
表2 2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位能耗情況對(duì)比單位:kgce/t
|
噸鋼綜合能耗 |
燒結(jié) |
球團(tuán) |
焦化 |
高爐 |
電爐 |
轉(zhuǎn)爐 |
軋鋼 |
噸鋼電耗kwh/t |
噸鋼耗新水m3/t |
2018年 |
555.24 |
48.60 |
25.36 |
104.88 |
392.13 |
55.70 |
-13.39 |
54.32 |
451.99 |
2.75 |
2017年 |
567.35 |
48.44 |
25.43 |
100.40 |
392.90 |
55.33 |
-14.23 |
54.79 |
484.42 |
2.90 |
增減量 |
-12.11 |
+0.16 |
-0.07 |
+4.48 |
-0.77 |
+0.37 |
+0.84 |
-0.47 |
-33.33 |
-0.15 |
最低值 |
|
八鋼40.62 |
|
新余74.76 |
漣源308.27 |
淮鋼25.35 |
沙鋼-30.76 |
秦皇島宏興27.05 |
西林167.02 |
陜西鋼鐵1.03 |
最高值 |
|
60.95 |
|
152.43 |
434.58 |
1447.09 |
12.37 |
141.52 |
858.10 |
4.54 |
說(shuō)明:1.2018年,中鋼協(xié)能源統(tǒng)計(jì)的會(huì)員單位有85個(gè),比上年增加了9個(gè)新企業(yè),減少了9個(gè)企業(yè)。2018年部分企業(yè)對(duì)2017年已報(bào)出的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行了調(diào)整。
2.寶鋼湛江鋼鐵設(shè)備大型化,是一流的管理,操作技術(shù)也先進(jìn),但沒(méi)有報(bào)出具體技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),故無(wú)法具體進(jìn)行分析。
3. 2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位統(tǒng)計(jì)的鋼產(chǎn)量66070.0萬(wàn)噸,能源統(tǒng)計(jì)對(duì)應(yīng)的鋼產(chǎn)量與會(huì)員單位統(tǒng)計(jì)的鋼產(chǎn)量相差約2000萬(wàn)噸,占會(huì)員單位鋼產(chǎn)量的1/4以上。說(shuō)明,能源統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)已不能全面反映出我國(guó)鋼鐵行業(yè)的實(shí)際能源利用情況。
從表2可看出, 2018年與上年相比,中鋼協(xié)會(huì)員單位噸鋼綜合能耗,煉鐵、球團(tuán)、轉(zhuǎn)爐和鋼加工工序能耗均得到下降.這是鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作所取得的新成績(jī).部分鋼鐵企業(yè)的部分指標(biāo)已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。特別是噸鋼耗新水的指標(biāo)創(chuàng)出歷史最好水平(低于3.0 m3/t),有27個(gè)企業(yè)噸鋼耗新水低于2.5 m3/t。表2數(shù)據(jù)表明,各企業(yè)之間節(jié)能工作發(fā)展不平衡,生產(chǎn)條件和結(jié)構(gòu)也不一樣,企業(yè)之間的各工序能耗最高值與先進(jìn)值差距較大.說(shuō)明我國(guó)鋼鐵企業(yè)還有較大節(jié)能潛力。
近年來(lái),我國(guó)鋼鐵統(tǒng)計(jì)能耗數(shù)據(jù)中有些失真現(xiàn)象。有些企業(yè)能耗統(tǒng)計(jì)不規(guī)范(統(tǒng)計(jì)范圍、能源介質(zhì)折標(biāo)煤系數(shù)、能源虧損、煉鐵燃料比中應(yīng)包括小塊焦比等方面),出現(xiàn)了一些生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)與工序能耗數(shù)據(jù)之間的不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。我們要用“三流一態(tài)”(能源流、物質(zhì)流、財(cái)務(wù)流、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài))進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)分析,就一定能反映出企業(yè)真實(shí)的運(yùn)行(包括能耗數(shù)據(jù))情況。我們要用科學(xué)發(fā)展觀去研究能源問(wèn)題,在一定生產(chǎn)條件下,就會(huì)出現(xiàn)一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。一些企業(yè)煉鐵燃料比偏高,但出現(xiàn)工序能耗先進(jìn),是有問(wèn)題的。用生產(chǎn)條件論的辦法去科學(xué)對(duì)標(biāo),才有價(jià)值。希望大家都能按照GB50632-2018《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的內(nèi)容去進(jìn)行統(tǒng)計(jì)能源數(shù)據(jù)。
2.3 2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位重點(diǎn)工序能耗現(xiàn)狀
1)燒結(jié)工序能耗現(xiàn)狀
2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位燒結(jié)工序能耗為48,60kgce/t,比上年增加0.16kgce/t;燒結(jié)工序能耗較低的企業(yè)是:寶鋼集團(tuán)八一40.62gce/t,萍鄉(xiāng)41.01kgce/t,水城41.50kgce/t,承德42.54kgce/t,方大集團(tuán)42.62kgce/t,新冶鋼42.98kgce/t,新余43.05kgce/t,陜西鋼鐵43.44kgce/t,河北敬業(yè)43.39kgce/t,天津榮程44.23kgce/t,沙鋼44.46kgce/t,江蘇鑌鑫44.88kgce/t,中信泰富44.98kgce/t,安陽(yáng)45.24kgce/t,宣鋼46.22kgce/t,攀鋼46.27kgce/t,安徽貴航46.37kgce/t,湘鋼46.47kgce/t;能耗最高值企業(yè)達(dá)60.95kgce/t。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年中鋼協(xié)會(huì)員單位中有36個(gè)單位燒結(jié)工序能耗得到降低,能耗降低較多的企業(yè)有:榮程降12.11%,承德降11.83%,水城降7.69%,鄂鋼降8.97%,江蘇鑌鑫降8.07%,三寶集團(tuán)降8.52%,銅陵富鑫降6.52%,陜西鋼鐵降7.12%等。
燒結(jié)工序能耗中,固體燃耗約占80%,電力約占13%,點(diǎn)火燃耗約占6.5%,其它約為0.5%.所以說(shuō),降低固體燃耗是燒結(jié)節(jié)能工作的重點(diǎn),還有提高燒結(jié)工序余熱回收利用水平等。但 出現(xiàn)有13個(gè)企業(yè)燒結(jié)固體燃耗數(shù)值增減量與燒結(jié)工序能耗變化值不能對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象,值得深思,探討。
2018年只鋼協(xié)會(huì)員單位燒結(jié)固體燃耗為53.16kg/t,比上年升高0.13kg/t,故燒結(jié)工序能耗升高0.36kg/t;固體燃耗較低的企業(yè)有:達(dá)鋼38.31kg/t,國(guó)義42.58kg/t,新冶鋼43.38kg/t,德龍43.45g/t, 濟(jì)源46.81kg/t,永鋒淄博47.90kg/t,新興鑄管48.69kg/t,萍鄉(xiāng)48.81kg/t,青鋼49.09kg/t,新余49.30kg/t,凌源49.38kg/t,湘鋼49.57kg/t,方大和首鋼均是49.78kg/t,凌源49.79kg/t等。一些企業(yè)報(bào)出的燒結(jié)工序能耗數(shù)值與固體燃耗數(shù)值有不對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象,如表3出現(xiàn)的3個(gè)企業(yè)情況:
表3 燒結(jié)固體燃耗變化與工序能耗變化情況
企業(yè) |
燒結(jié)固體燃耗變化,kg/t |
工序能耗變化,kgce/t |
新興鑄管 |
-1.82 |
+0.51 |
津西 |
-4.30 |
+1.13 |
江蘇申特 |
+18.10 |
-0.40 |
固體燃耗低是,有企業(yè)之間燒結(jié)配加含碳量較高的高爐除塵灰比例不同和軋鋼氧化鐵皮配比的不同影響,可促進(jìn)燒結(jié)固體燃耗的降低。進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)和燒結(jié)余熱回收等措施,也可促進(jìn)燒結(jié)工序能耗降低。
2)焦化工序能耗現(xiàn)狀
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