阿v视频在线观看_搜索黄色毛片_日韩免费观看一级毛片看看_免费看靠逼

青山湖區給出的答案是：通過科技創新、綠色化和數智化改革，實現行業可持續發展，打造鋼鐵生態綠色循環經濟圈。
 

實現綠色循環發展
 

發展循環經濟是建設綠色中國的重要舉措，也是實現碳達峰碳中和的重要途徑。
 

鋼鐵企業煉鐵產生的廢棄物——高爐礦渣，本無經濟價值，南昌亞東水泥卻讓其變廢為寶，成了“香餑餑”。
 

企業積極響應政府建設綠色低碳循環發展經濟體系的政策，引進先進的立磨系統，建成一條高效率礦渣粉研磨生產線，將高爐礦渣通過立磨系統研磨成超細礦渣粉，成為高性能混凝土的優質礦物摻合料。
 

“廢棄礦渣回收和再利用，不僅有助于減少環境污染，還能實現經濟價值。”南昌亞東水泥制造組經理王海兵告訴記者，工廠將超細礦渣粉與高標水泥混合摻配成普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和砌筑水泥，就近供應南昌市區各商品混凝土攪拌站、地鐵、基礎設施等重點工程及南昌周邊地區市場。目前，公司生產規模達到年產礦渣粉60萬噸，配制水泥100萬噸。
 

綠色發展已成為推動高質量發展的核心驅動力，而制造業的綠色轉型則是這一進程的重中之重。
 

熱風爐是高爐?礦渣烘干環節中的關鍵設備，2022年，企業投入425萬元建設“煤改氣”項目，將熱風爐動力源從燃煤改為使用天然氣搭配生物質燃料。
 

“熱風爐以天然氣作為燃料，采用的是低氮燃燒的技術，氮氧化物的排放只有個位數，提前實現了水泥行業超低排放的目標。”談及環保能源的生產優勢，王海兵感觸頗深，“這套烘干系統實現了智能化遠程控制，降低了用工成本，并且全套設備采用的是防爆設計，直接通過管道輸送天然氣就可以使用，不用像過去需要儲存煤炭，安全系數大幅提升。”
 

據統計，2023年度該公司水泥單位產品綜合電耗、水泥單位產品綜合能耗和水泥制備工段電耗同比往年下降31%—41%。 改造后的企業，不僅環保徹底達標，還實現了產線的自動化、智能化和數字化，通過一塊大屏就可掌握全廠各生產、運輸環節的運營情況。
 

全鏈條數字化運營
 

走進企業裝車站，映入眼簾的是12座30余米高、擁有千噸級容量、宛如鋼鐵巨人般矗立的橙色鐵制儲庫。一輛輛罐車?？吭阼F庫前，司機掃碼后，各類水泥制品便從鐵庫伸縮罩內魚貫而出，精準投入指定罐車……
 

近年來，南昌亞東水泥緊緊抓住數字化、智能化、網絡化機遇，用先進制造系統和智能化設備，從原料稱量、傳輸、磨機研磨，再到產品入庫、裝車、過磅等，自動化及信息化程度覆蓋率達100%。
 

值得一提的是，企業創新開發的智能發貨APP，讓客戶實現了足不出戶，指尖交易。“客戶通過APP下單后，把取貨信息通過二維碼的形式發送給司機，司機到達指定庫位，掃碼后系統會自動辨識需要的品種和重量，自動伸縮罩降下來，對準車子的進料口，把產品直接放到罐車里面，完成這筆訂單的交易。”南昌亞東水泥總經理張瑋庭介紹，“實現智能化后，工廠的用工成本降低了20%，生產、銷售等各個環節的決策效率，以及整體制造、管理水平都大幅提高。”
 

中控室里，各類數據實時顯示，生產進度、訂單類型、庫存容量等信息一目了然；廠區內，傳送帶聯通礦渣磨房、熱風爐、裝車站等各個生產環節，一噸噸原料經系統自動分配貨位后，實現全鏈條數字化生產……
 

張瑋庭告訴記者，近年來，企業陸續投入了700余萬元實施綠色、智能工廠建設，實現從傳統水泥生產企業到數字化、智能化現代化企業的轉型。企業將堅持轉型升級，在數字化、低碳化、綠色化、智能化發展等方面下足功夫，培育行業發展新質生產力，實現經濟效益和社會效益“雙贏”。
 

完成超低排放改造
 

鋼渣是煉鋼過程中的副產品。如何處置鋼渣，這是鋼企最頭疼的問題之一。
 

“我們通過科技創新，挖掘到鋼渣里藏著的‘含金點’，為鋼渣處置找到了新出路。”方大特鋼煉鋼廠機動部主管工程師游柯榕說。
 

游柯榕所說的“含金點”，是指鋼渣經回收其中鐵元素后，可作為鋼渣微粉、鋼渣砌塊磚、路基水穩層等原料，具有較高的回收再利用價值。為做好鋼渣處理，回收其中的鐵元素，方大特鋼建有5個悶渣池，采用鋼渣熱悶工藝對轉爐產生的鋼渣進行處理。
 

但由于工藝生產、轉運過程容易產生部分揚塵與含塵蒸汽，為此，該公司結合現場工藝特點，決定新建設一套100萬～120萬m/h的濕法除塵器，并同時在5個悶渣池、鑄余渣區等區域分別設置揚塵捕集系統、側吸工位捕集系統及超細霧炮機等設施，從而改善現場環境。
 

近日，方大特鋼煉鋼廠渣跨煙氣治理項目有序推進中，現場基礎建設基本完成，各有關設備正在有序安裝，預計年底熱負荷試車，建成后可進一步改善現場環境，達到環保超低排放要求。
 

“當前，我們正大力推進創建環保A級績效企業工作，截至目前陸續實施完成85個超低排放改造項目，同時企業內部以今年全面完成超低排放改造項目為目標，有序推進正在實施的各超低排放改造項目，成為踐行生態文明思想的生動實踐。”游柯榕說。
 

方大特鋼煉鋼、南昌亞東水泥的綠色“轉身”，是青山湖區圍繞發展新質生產力加快推動制造業“智改數轉”，形成鋼鐵生態綠色循環經濟圈的縮影。去年，青山湖區推進工業技改項目55個，指導80余家企業申報紡織產業、生物醫藥、電子信息產業等惠企政策，為企業發展“雪中送炭”、蓄勢添能。同時，常態化做好工業領域設備更新收集。截至目前，已收集工業領域設備更新項目43個，總投資28億元，助力青山湖區產業升級轉型步入快車道，為區域經濟高質量發展打下堅實基礎。