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自今年四月起，燒結工序采用了兩臺燒結機服務于三座高爐的生產模式，以最大限度地發揮產能，滿足高爐的需求。為了使新的生產模式迅速達到最佳狀態，燒結工序推出了“精益管理+123456”的管理策略，具體包括：

• 一個核心客戶：為高爐提供高質量、低成本、充足供應的燒結礦。

• 兩種主要產品：HyCROF用燒結礦和高爐用燒結礦。

• 三區協同：265燒結、430燒結、脫硫脫硝三個區域協同工作。

• 四項基本原則：用戶至上、目標導向、問題導向、績效優先。

• 五位一體的工作方針：安全合法、環保合規、生產順暢、設備穩定、成本可控。

• 六個關鍵管理點：優化組織架構、完善管理體系、管理輸出、目標分解、過程控制、標準化作業。

通過這些措施，燒結工序不斷優化流程，調整265燒結機和430燒結機的供料結構，合理分配產能，實現了與高爐產能的最佳匹配，以經濟、穩定、低成本的方式為高爐提供所需的燒結礦。

燒結區域運行廠長助理馮齊強調，原料、燒結、高爐三個工序是利益共同體，需要相互支持和協同工作，將下道工序視為客戶，提供優質的服務。為了滿足高爐的生產需求，燒結區域采用精益管理，不斷優化操作工藝，提高設備精度，減少生產波動和故障停機時間。例如，430燒結機通過配料倉改造和布料系統優化，提高了布料效果，降低了燒結返礦率，增加了上料量，并在7月份創下了日產12000噸的記錄。

為了提高燒結礦的質量，燒結區域摒棄了依賴經驗的操作方式，嚴格按照工藝標準進行生產，形成了良性的生產循環。同時，通過實時監控數據變化和統計分析生產數據，有效控制生產穩定性，確保燒結礦的產量和質量得到提升。

燒結區域通過網格化管理，將生產指標細化到班組和個人，實施生產可視化看板，公示每班的成本指標，使員工能夠及時對標找差，形成積極向上的工作氛圍。

“精益管理+123456”的管理策略有效地提升了燒結工序的產能和質量，使得燒結礦的成本達到了年度最優水平。