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舞鋼公司致力經濟與環境的和諧發展
發布時間：2010-03-01 文字大小：【大】【中】【小】
河北鋼鐵集團舞鋼公司在傾力打造"國內第一、國際一流"的寬厚板科研生產基地的同時，自覺履行國有大型企業的社會責任，堅持以人為本的科學發展觀，不斷加大環境治理力度。自1998年至今10年中，舞鋼對老線環保設施投入近2億元，新線環保投入達1.5億元，創造了一個良好的生產生活環境，實現了經濟與環境的和諧發展。
為了減少污染物排放，充分利用水資源，在達標排放的基礎上，舞鋼于2000年投資2500萬元建成了"廠區生產生活污水閉路循環工程"， 2005年配套新線建設，又投資1000多萬元進行了廠區生產生活污水閉路循環工程的擴容改造，使其總處理能力達3000立方米/小時，滿足了新、老線外排廢水處理的需求。閉路循環工程的實施使舞鋼水循環利用率從1997年的87％提高到95％以上。舞鋼的噸鋼生產取水量、噸鋼廢水排放量均達到國際清潔生產先進水平。今年上半年，隨著節能減排工作的深入開展，舞鋼又決定投資6996萬余元建設"廠區生產、生活用水回收利用工程",將目前達標排放的含鹽廢水利用反滲透技術進行軟化處理，替代現有4個軟水站，加大回收利用力度，節約水資源。
為了改善大氣環境質量，舞鋼近幾年投入了大量人力、財力進行大氣污染治理。2003年舞鋼投資2000多萬元，對2號電爐除塵系統進行技術改造，2005年又投資近3000萬元對其進行擴容改造，對75噸電爐除塵系統投資近3000萬元進行改造，這些舉措使煉鋼廠附近空氣質量得到明顯改善。為了最大限度減少污染，在天然氣不足的情況下，舞鋼投資近1億元上馬一套水煤氣生產系統，用以替代目前一軋鋼均熱爐、連續爐燃用的重油。他們還先后對20噸鍋爐、石灰窯等除塵系統進行改造，滿足了環保達標排污要求。目前舞鋼還準備投資6220萬元對4臺100噸煉鋼爐煙氣進行余熱利用，正在建設的4號100T超高功率電爐，已配套建設了除塵及余熱利用系統，計劃于年底前建成投產，另外3臺將逐步進行煙氣余熱利用。這一系列措施使舞鋼大氣環境的質量明顯改善，也使能源得到了充分利用。
對于大的噪聲源，舞鋼采取了使用消音器、隔音設施等方法，使廠界噪聲符合環保標準要求，給職工提供了一個較好的生產環境。
舞鋼生產過程中產生的固體廢物主要是鋼渣、煤爐渣、氧化鐵皮、廢油、除塵灰、廢舊耐材等。其中的煤爐渣、氧化鐵皮、除塵灰、廢舊耐材和廢油全部被回收利用。2005年舞鋼投資1800萬元建設鋼渣綜合處理廠，年處理能力約40萬噸，基本滿足了新、老生產線鋼渣處理需要，使鋼渣綜合利用率達到100％。今年上半年，針對煤氣發生爐煤爐渣含碳量高的特點，舞鋼于7月份開工建設爐渣回收利用工程，年處理能力達10萬噸；建設了一條還原鐵生產線，將舞鋼產生的氧化鐵皮、油泥、除塵灰全部生產為煉鋼原料。至此，舞鋼固廢綜合利用率由原來的不足50%提高到目前的幾乎全部綜合利用。
環保意識、可持續發展的觀念還深深地體現在企業的發展規劃上，舞鋼一直堅持執行環境影響評價法及環保"三同時"政策，使舞鋼的新線建設項目順利獲得了國家環保局和發改委的審核批準。迄今為止，舞鋼對新線的環保投資已達1.5億元，使舞鋼新線的生產符合了國家產業要求、地方經濟要求、環境保護規劃及"三同時"要求。
為建設美好家園，舞鋼還投入大量資金對廠區、生活區進行綠化、美化，使公司的綠化覆蓋率達到了28.65％，可綠化面積綠化率達到了81.75%。
既要金山銀山，又要綠水青山。近年來，舞鋼青山、碧水、藍天的優美自然環境吸引了眾多外地游客，良好的生態環境更引得白鷺等數十種美麗的鳥兒在舞鋼安家落戶。
為了減少污染物排放，充分利用水資源，在達標排放的基礎上，舞鋼于2000年投資2500萬元建成了"廠區生產生活污水閉路循環工程"， 2005年配套新線建設，又投資1000多萬元進行了廠區生產生活污水閉路循環工程的擴容改造，使其總處理能力達3000立方米/小時，滿足了新、老線外排廢水處理的需求。閉路循環工程的實施使舞鋼水循環利用率從1997年的87％提高到95％以上。舞鋼的噸鋼生產取水量、噸鋼廢水排放量均達到國際清潔生產先進水平。今年上半年，隨著節能減排工作的深入開展，舞鋼又決定投資6996萬余元建設"廠區生產、生活用水回收利用工程",將目前達標排放的含鹽廢水利用反滲透技術進行軟化處理，替代現有4個軟水站，加大回收利用力度，節約水資源。
為了改善大氣環境質量，舞鋼近幾年投入了大量人力、財力進行大氣污染治理。2003年舞鋼投資2000多萬元，對2號電爐除塵系統進行技術改造，2005年又投資近3000萬元對其進行擴容改造，對75噸電爐除塵系統投資近3000萬元進行改造，這些舉措使煉鋼廠附近空氣質量得到明顯改善。為了最大限度減少污染，在天然氣不足的情況下，舞鋼投資近1億元上馬一套水煤氣生產系統，用以替代目前一軋鋼均熱爐、連續爐燃用的重油。他們還先后對20噸鍋爐、石灰窯等除塵系統進行改造，滿足了環保達標排污要求。目前舞鋼還準備投資6220萬元對4臺100噸煉鋼爐煙氣進行余熱利用，正在建設的4號100T超高功率電爐，已配套建設了除塵及余熱利用系統，計劃于年底前建成投產，另外3臺將逐步進行煙氣余熱利用。這一系列措施使舞鋼大氣環境的質量明顯改善，也使能源得到了充分利用。
對于大的噪聲源，舞鋼采取了使用消音器、隔音設施等方法，使廠界噪聲符合環保標準要求，給職工提供了一個較好的生產環境。
舞鋼生產過程中產生的固體廢物主要是鋼渣、煤爐渣、氧化鐵皮、廢油、除塵灰、廢舊耐材等。其中的煤爐渣、氧化鐵皮、除塵灰、廢舊耐材和廢油全部被回收利用。2005年舞鋼投資1800萬元建設鋼渣綜合處理廠，年處理能力約40萬噸，基本滿足了新、老生產線鋼渣處理需要，使鋼渣綜合利用率達到100％。今年上半年，針對煤氣發生爐煤爐渣含碳量高的特點，舞鋼于7月份開工建設爐渣回收利用工程，年處理能力達10萬噸；建設了一條還原鐵生產線，將舞鋼產生的氧化鐵皮、油泥、除塵灰全部生產為煉鋼原料。至此，舞鋼固廢綜合利用率由原來的不足50%提高到目前的幾乎全部綜合利用。
環保意識、可持續發展的觀念還深深地體現在企業的發展規劃上，舞鋼一直堅持執行環境影響評價法及環保"三同時"政策，使舞鋼的新線建設項目順利獲得了國家環保局和發改委的審核批準。迄今為止，舞鋼對新線的環保投資已達1.5億元，使舞鋼新線的生產符合了國家產業要求、地方經濟要求、環境保護規劃及"三同時"要求。
為建設美好家園，舞鋼還投入大量資金對廠區、生活區進行綠化、美化，使公司的綠化覆蓋率達到了28.65％，可綠化面積綠化率達到了81.75%。
既要金山銀山，又要綠水青山。近年來，舞鋼青山、碧水、藍天的優美自然環境吸引了眾多外地游客，良好的生態環境更引得白鷺等數十種美麗的鳥兒在舞鋼安家落戶。