成果與項目的背景及主要用途：

項目背景：本課題是為了解決鋼鐵生產企業除塵灰的綜合利用問題。在生產過程中，除塵灰的排放對周邊環境產生極大危害。目前該除塵灰主要用于黏土磚的燒制，售價便宜造成資源的浪費。經過成分分析除塵灰主要成分為鐵和碳及少量鈣、鎂、硅、鋁等的氧化物。經過物理和化學分離，回收的金屬可以做顏料、磁性材料、催化劑；將分離的碳粉制成活性炭有極大的應用價值。

成果及用途：1.除塵灰鐵碳分離與提純工藝的確定，為制備活性炭提供成分合格的原料，是后續產品開發的基礎。

2.用除塵灰分離碳粉制備不同規格的活性炭，可用于空氣凈化，工業廢水的處理。

技術原理與工藝流程簡介：

分離技術：首先采用磁分選法對除塵灰中的鐵分離出來，為滿足制備活性炭的原料碳粉純度要求，再采用化學法即稀酸浸漬分離出碳。

活性炭制備：活性炭的制備過程實際上是在高溫下使含碳原料的非碳成分以揮發分的形式去除，并合理消耗掉原料中一定量的炭，從而生成大量微細孔隙。主要采用物理活化法、銨鹽浸漬預處理法、KOH預處理法和KOH作為添加劑的方法制備活性炭。

工藝包括對原料的預處理過程，即對碳粉進行浸漬處理或在原料中加入預處理劑和添加劑；然后對原料進行碳化，即含碳有機物在加熱作用下分解；最后是用水蒸氣做活化劑對碳化物進行活化，使熱解產物生成發達的孔隙。

技術水平及專利與獲獎情況：所制備的凈化水用活性炭和凈化空氣用活性炭已經達到國標要求。

申請專利名稱：還原鐵廠除塵灰用于制備活性炭。

應用前景分析及效益預測：以除塵灰分離炭粉為原料制備活性炭，為國內鋼鐵企業的除塵灰綜合利用開辟了新的開發應用途徑，為我國活性炭行業的生產原料向工業廢料方向轉變提供了可靠的試驗依據和理論依據，可大大降低活性炭的生產成本。制得價廉質優的AC在環境保護領域將有很好的應用前景，對我國環保事業的發展具有重大意義。

對于還原鐵廠投資用除塵灰分離碳粉制備活性炭這一項目，通過初步市場需求分析和投資預測，估算出該項目投產后每年可獲利1800萬元左右，投資回收期為一年。

應用領域：所制備的活性炭用于空氣凈化，工業廢水處理。

技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）：

原料：除塵灰，工業鹽酸，氮氣，水，電。

設備：磁力分選機，酸、水洗池，真空泵，造粒機，活化爐，蒸汽鍋爐，廢液池，浸漬池。

廠房面積：80000平方米。

合作方式及條件：技術合作。